ECD, perfilado térmico para el montaje de placas de circuito impreso (PCB)
ECD fabrica una variedad de instrumentos de medición para monitorear con precisión las variables de tiempo y temperatura en los procesos de fabricación de productos electrónicos y garantizar la gestión de la calidad de las máquinas.
Las herramientas de perfilado de PCB de ECD se utilizan para crear un proceso de soldadura repetible y bajo control que cumpla las especificaciones exigidas por los fabricantes de pasta de soldadura y/o componentes. Sólo mediante un perfilado adecuado pueden conocerse las temperaturas reales de los componentes en un proceso de soldadura por reflujo. El perfilado térmico es esencial para establecer las exposiciones adecuadas de tiempo y temperatura para obtener buenos resultados de soldadura de diseños específicos de PCB, determinando los ajustes correctos del proceso (conocidos como la receta) y verificando después el proceso periódicamente para su repetibilidad.
SuperM.O.L.E.® Gold 2
SuperM.O.L.E.® Gold 2 de ECD es un potente perfilador térmico de gran valor en el que se confía para el perfilado de procesos térmicos en tránsito. La avanzada tecnología de perfilado térmico incorpora una enorme capacidad de memoria y funcionalidad con controles sencillos para permitir mediciones de procesos térmicos exhaustivas y que mejoran el rendimiento.
Perfilador térmico MEGAM.O.L.E.® 20
Perfilador térmico MEGAM.O.L.E.® 20 – Este perfilador térmico ofrece un total de 20 canales, la mayor cantidad de cualquier perfilador itinerante de la industria de procesos térmicos. Con sólo 7,2 mm de grosor, el MEGAM.O.L.E.® 20 proporciona una configuración más fina y avanzada que la disponible anteriormente, y tiene capacidad para más de 25 pasadas separadas antes de descargar los datos. Su forma delgada y estrecha resulta especialmente beneficiosa cuando hay que hacer frente a importantes limitaciones físicas de cortinas de nitrógeno y placas más pequeñas.
El nuevo perfilador térmico M.O.L.E.® EV6 aporta una recopilación de datos exhaustiva y la comodidad de una pantalla táctil al perfilado térmico para operaciones de horneado comerciales y artesanales. El perfilador térmico itinerante permite la configuración, la medición y el análisis de datos directamente en el dispositivo, proporcionando información procesable inmediata, ahorrando tiempo y reduciendo la necesidad de una formación intensiva del operario. Mediante una pantalla táctil capacitiva similar a la de un smartphone, los usuarios tienen ahora los datos de procesamiento térmico de la producción alimentaria literalmente al alcance de la mano. El M.O.L.E. EV6 de seis canales se integra con todos los sensores ECD, incluidos BreadOMETER® y CakeOMETER™, para obtener datos de productos en proceso en un sistema escalable. El dispositivo es compatible con versiones anteriores, por lo que no es necesario invertir en nuevos sensores
WaveRIDER® NL 2 SPC System
El WaveRIDER® NL 2 le ayuda a mantener el rendimiento de la máquina de soldadura por ola con un control estadístico del proceso para garantizar unos resultados de mantenimiento satisfactorios. Dedique el WaveRIDER® NL 2 a su línea sin plomo para evitar la contaminación cruzada como una «placa dorada» superior para el primer uso sin tener que acoplar termopares. Proporciona un 30% más de protección térmica para el perfilado sin plomo. El cupón de prueba es de poliimida sin plomo. Los parámetros monitorizados incluyen paralelismo de onda, profundidad de inmersión, pendiente de precalentamiento, Delta-T en Onda y velocidad del transportador. Este kit incluye la paleta WaveRIDER® sin plomo en la anchura que elija y el software M.O.L.E.® MAP.
OvenRIDER NL 2+
El OvenRIDER® NL 2+ patentado viaja a través de su horno con un M.O.L.E.® en su interior recogiendo datos para análisis y gráficos SPC. Una combinación de sensores térmicos y de proceso miden el rendimiento del horno, proporcionando datos coherentes que pueden utilizarse para identificar tendencias modestas que pueden estar desarrollándose, o condiciones graves que ya han llegado. El simple perfilado de PCB no puede detectar todas las sutilezas que pueden tener un efecto profundo en la calidad de la producción de PCB.
SelectiveRIDER
El SelectiveRIDER™ es una paleta de medición diseñada para capturar parámetros del proceso de soldadura selectiva y recopilar datos de la máquina para la repetibilidad. Utiliza el perfilador SuperM.O.L.E.® Gold 2 como dispositivo de recogida de datos, y un entorno dedicado en el software MAP para análisis y SPC. Captura: altura de la fuente, precisión X/Y de la fuente, diámetro de la fuente, temperatura de la soldadura, precalentamiento máximo, Delta T en el contacto, penetración del fundente y precisión X/Y del fundente.
Fluxometer
Fluxometer® – Elimina las conjeturas cuando se trata de gestionar la consistencia de la aplicación de fundente durante la soldadura por ola. Ordenado en la misma anchura que el WaveRIDER®, el Fluxometer recorre el transportador de dedos a través de la etapa de fluxado para medir la penetración y uniformidad de la parte superior de la placa. La malla de prueba es una placa de circuito PTH con una malla consistente, que produce un patrón de puntos en el papel de prueba donde el movimiento adecuado del fundente, el suministro y el patrón de pulverización crean una penetración en la parte superior, más concisa que los patrones aleatorios de orificios pasantes de una placa de circuito de producción.
OvenCHECKER
OvenCHECKER™ simplifica enormemente el proceso de verificación porque es un sistema «Plug ‘N Play» que hará que su Operador de producción «compruebe» el rendimiento del horno casi inmediatamente. OvenCHECKER™ utiliza la innovadora función «Botón OK» del Perfilador Térmico V-M.O.L.E.®, que indica Go/No-Go (en relación con las especificaciones de su perfil) con sólo pulsar un botón. Esto ayuda a minimizar el costoso tiempo de inactividad de la línea de producción, ya que no es necesario transferir los datos a un PC para su posterior análisis (cuando el indicador LED está en verde).
Dry Storage
La humedad puede causar graves daños. Esto es cierto para muchos productos acabados, pero también puede afectar a los procesos de fabricación. Los armarios de almacenamiento con control de humedad de ECD, fáciles de usar y de alto rendimiento, proporcionan un entorno seguro para dispositivos electrónicos sensibles a la humedad (MSD), materiales de impresión 3D y un sinfín de otras aplicaciones en las que la humedad puede reducir la calidad del producto.
